Cilindro de fibra de carbono de 2,4 litros para uso mineiro

Cilindro de fibra de carbono de 2,4 litros para o uso da minería Imaxe destacada

Descrición curta:

2,4 litros de fibra de carbono composto tipo 3 Cilindro: minucioso deseñado para seguridade e traballo de longa duración. Este cilindro está estruturado con ferida de núcleo de aluminio sen costuras en fibra de carbono duradeira, ofrecendo robustez sen granel innecesario. 15 anos de vida de rendemento consistente e fiable, convérteo nunha opción tranquilizadora para os equipos de respiración mineiros. Descubra unha solución que priorice a seguridade, a resistencia e o rendemento, perfectos para as necesidades mineiras

Envíenos un correo electrónico

Detalle do produto

FAQ

Etiquetas de produto

Especificacións

Número de produto	CRP ⅲ-124 (120) -2.4-20-t
Volume	2.4L
Peso	1.49kg
Diámetro	130 mm
Lonxitude	305 mm
Fío	M18 × 1,5
Presión de traballo	300 bar
Presión de proba	450bar
Vida de servizo	15 anos
Gas	Aire

Características do produto

-Artores para a minaría de respiración.

-Aspan de vida sen compromiso de rendemento.

-Featherweight e ultra-portátil para manexo sen esforzo.

-Engenerado cun foco firme na seguridade, garantindo cero riscos de explosión.

-Oscomentamento e fiabilidade inquebrantable.

Aplicación

Almacenamento de aire para o aparello de respiración mineira

Viaxe de Kaibo

En 2009, emprendemos a nosa viaxe, sentando as bases do que estaba por vir.

O 2010 marcou un fito significativo xa que conseguimos a licenza de produción de B3 de AQSIQ, un momento fundamental que marcou a nosa entrada en operacións de vendas.

O ano 2011 trouxo a certificación CE, permitíndonos levar os nosos produtos á fase global. Tamén foi testemuña dunha expansión nas nosas capacidades de produción, preparándonos para o crecemento futuro.

En 2012, convertímonos no líder da industria en cota de mercado, un testamento da nosa dedicación e compromiso coa excelencia.

O recoñecemento como empresa de ciencia e tecnoloxía na provincia de Zhejiang chegou en 2013, un ano de múltiples logros. Aventímonos a fabricar mostras de GLP e desenvolvemos cilindros de almacenamento de hidróxeno de alta presión montados en vehículos, impulsando a nosa capacidade de produción anual a 100.000 unidades de varios cilindros de gas composto, solidificando a nosa posición como fabricante líder.

O honor de ser designado unha empresa nacional de alta tecnoloxía foi concedida sobre nós en 2014, recoñecendo a nosa innovación continua.

En 2015, celebramos un logro notable co desenvolvemento exitoso de cilindros de almacenamento de hidróxeno e o noso estándar empresarial para este produto obtivo a aprobación do Comité Nacional de Normas do Cilindro de Gas.

A nosa historia é unha historia de crecemento, innovación e un compromiso inquebrantable coa excelencia. Explora a nosa páxina web para saber máis sobre os nosos produtos e como podemos atender ás túas necesidades específicas.

O noso proceso de control de calidade

1-Avaliación da forza da fibra de carbono: Avaliamos a forza do envoltorio de fibra de carbono para asegurarse de que cumpre cos estándares necesarios.

2-Propiedades de tracción do corpo de resina: Esta proba comproba a capacidade do corpo para soportar a tensión, asegurando que poida xestionar varias tensións.

3-Análise de composición química material: Verificamos que os materiais empregados cumpren criterios de composición química esencial.

4-Inspección de tolerancia á fabricación de revestimentos: Cuestións de precisión. Inspeccionamos as dimensións e tolerancias do forro para garantir a fabricación precisa.

5-Inspección superficial do forro: O noso exame minucioso identifica calquera defecto ou imperfeccións na superficie do forro.

6-Comprobación de calidade do fío do forro: Aseguramos que os fíos do forro están formados correctamente e cumpren os estándares de seguridade.

7-Avaliación da dureza do forro: Para soportar a presión e o uso previstos, medimos a dureza do forro.

8-Proba de propiedades mecánicas do forro: Avaliamos a forza e a durabilidade do forro mediante probas rigorosas.

9-Análise metalográfica do forro: Esta avaliación examina a microestrutura do forro para identificar as debilidades potenciais.

10-Inspección superficial do cilindro de gas: Inspeccionamos as superficies interiores e externas por calquera defecto ou irregularidades no cilindro de gas.

11-Proba de forza hidrostática: Determinar a súa capacidade para manexar a presión interna de forma segura é fundamental.

12-Verificación de apertura do aire: Garantir que o cilindro non teña fugas que poidan comprometer o seu contido.

13-Avaliación de explosión hidroeléctrica: Avaliamos como o cilindro responde á presión extrema, asegurando a súa integridade estrutural.

14-Proba de resiliencia en ciclismo de presión: Esta proba confirma a capacidade do cilindro para soportar os cambios de presión repetidos ao longo do tempo.

O noso rigoroso proceso de garantía de calidade garante a fiabilidade e seguridade dos nosos produtos. Explora aínda máis para descubrir como o noso compromiso coa excelencia pode satisfacer as túas necesidades.

Por que importan estas probas

Todas estas inspeccións rigorosas son cruciais para garantir a calidade dos cilindros Kaibo. Eles axudan a identificar defectos ou debilidades nos materiais, fabricación ou estrutura dos cilindros. Ao realizar estas probas, garantimos a seguridade, a durabilidade e o rendemento dos nosos cilindros, proporcionándolle produtos nos que podes confiar nunha ampla gama de aplicacións. A túa seguridade e satisfacción son as nosas principais prioridades.