Cilindro de fibra de carbono de 2,4 litros para uso mineiro

Breve descrición:

Cilindro tipo 3 composto de fibra de carbono de 2,4 litros: meticuloso deseñado para a seguridade e un traballo duradeiro. Este cilindro está estruturado cun núcleo de aluminio sen costuras enrolado en fibra de carbono duradeira, que ofrece robustez sen volume innecesario. A vida útil de 15 anos de rendemento consistente e fiable, fai que sexa unha opción tranquilizadora para equipos de respiración mineira. Descubra unha solución que prioriza a seguridade, a resistencia e o rendemento, perfecta para as necesidades de minería

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

FAQ

Etiquetas de produtos

Especificacións

Número de produto	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4 l
Peso	1,49 kg
Diámetro	130 mm
Lonxitude	305 mm
Fío	M18×1,5
Presión de traballo	300 bar
Presión de proba	450 bar
Vida útil	15 anos
Gas	Aire

Características do produto

-A medida para equipos de respiración mineira.

- Vida útil prolongada sen comprometer o rendemento.

-Peso pluma e ultraportátil para un manexo sen esforzo.

-Deseñado cun foco firme na seguridade, garantindo cero risco de explosión.

-Rendemento excepcional e fiabilidade inquebrantable.

Aplicación

Almacenamento de aire para aparellos de respiración mineira

A viaxe de Kaibo

En 2009, iniciamos a nosa viaxe, sentando as bases do que estaba por vir.

2010 marcou un fito importante xa que conseguimos a licenza de produción B3 de AQSIQ, un momento fundamental que marcou a nosa entrada nas operacións de vendas.

O ano 2011 trouxonos a certificación CE, que nos permitiu levar os nosos produtos ao escenario global. Tamén foi testemuña dunha expansión das nosas capacidades de produción, preparándonos para o crecemento futuro.

En 2012, convertémonos no líder da industria en cota de mercado, un testemuño da nosa dedicación e compromiso coa excelencia.

O recoñecemento como empresa de ciencia e tecnoloxía na provincia de Zhejiang chegou en 2013, un ano de múltiples logros. Aventámonos na fabricación de mostras de GLP e desenvolvemos cilindros de almacenamento de hidróxeno de alta presión montados en vehículos, aumentando a nosa capacidade de produción anual ata as 100.000 unidades de varios cilindros de gas composto, consolidando a nosa posición como fabricante líder.

A honra de ser designada empresa nacional de alta tecnoloxía foi concedida en 2014, recoñecendo a nosa continua innovación.

En 2015, celebramos un logro notable co desenvolvemento exitoso de cilindros de almacenamento de hidróxeno, e o noso estándar empresarial para este produto obtivo a aprobación do National Gas Cylinder Standards Committee.

A nosa historia é unha historia de crecemento, innovación e un compromiso inquebrantable coa excelencia. Explore a nosa páxina web para obter máis información sobre os nosos produtos e como podemos satisfacer as súas necesidades específicas.

O noso proceso de control de calidade

1-Avaliación da resistencia da fibra de carbono: Avaliamos a resistencia do envoltorio de fibra de carbono para asegurarnos de que cumpre cos estándares requiridos.

2-Propiedades de tracción do corpo de fundición de resina: Esta proba comproba a capacidade do corpo para soportar tensións, garantindo que pode soportar diversas tensións.

3-Análise da composición química do material: Comprobamos que os materiais empregados cumpren os criterios esenciais de composición química.

4-Inspección de Tolerancia de Fabricación de Liner: A precisión importa. Inspeccionamos as dimensións e tolerancias do forro para garantir unha fabricación precisa.

5-Inspección da superficie do revestimento: O noso exame exhaustivo identifica calquera defecto ou imperfección na superficie do forro.

6-Comprobación da calidade do fío do revestimento: Asegurámonos de que os fíos do forro estean correctamente formados e cumpran as normas de seguridade.

7-Avaliación da dureza do revestimento: Para soportar a presión e o uso previstos, medimos a dureza do forro.

8-Proba de propiedades mecánicas do revestimento: Avaliamos a resistencia e durabilidade do forro mediante probas rigorosas.

9-Análise Metalográfica Liner: Esta avaliación analiza a microestrutura do revestimento para identificar as posibles debilidades.

10-Inspección da superficie de cilindros de gas: Inspeccionamos as superficies interior e exterior para detectar calquera defecto ou irregularidade na bombona de gas.

11-Proba de resistencia hidrostática: Determinar a súa capacidade para manexar a presión interna con seguridade é fundamental.

12-Verificación da estanqueidade ao aire: Garantir que o cilindro non teña fugas que poidan comprometer o seu contido.

13-Avaliación de explosión hidráulica: Valoramos como responde o cilindro á presión extrema, garantindo a súa integridade estrutural.

14-Proba de resistencia ao ciclo de presión: Esta proba confirma a capacidade do cilindro para soportar cambios repetidos de presión ao longo do tempo.

O noso rigoroso proceso de garantía de calidade garante a fiabilidade e seguridade dos nosos produtos. Explore máis para descubrir como o noso compromiso coa excelencia pode satisfacer as súas necesidades.

Por que importan estas probas

Todas estas rigorosas inspeccións son fundamentais para garantir a calidade dos cilindros Kaibo. Axudan a identificar calquera defecto ou debilidade nos materiais, na fabricación ou na estrutura dos cilindros. Ao realizar estas probas, garantimos a seguridade, a durabilidade e o rendemento dos nosos cilindros, proporcionándolle produtos nos que pode confiar para unha ampla gama de aplicacións. A túa seguridade e satisfacción son as nosas principais prioridades.