Cilindro de fibra de carbono de 2,4 litros para uso mineiro

Descrición curta:

Cilindro tipo 3 de fibra de carbono composto de 2,4 litros: deseñado meticulosamente para a seguridade e un traballo duradeiro. Este cilindro está estruturado cun núcleo de aluminio sen costuras enrolado en fibra de carbono duradeira, o que ofrece robustez sen volume innecesario. Unha vida útil de 15 anos de rendemento consistente e fiable convérteo nunha opción tranquilizadora para equipos de respiración de minería. Descubra unha solución que prioriza a seguridade, a resistencia e o rendemento, perfecta para as necesidades mineiras.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Especificacións

Número de produto	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volume	2,4 L
Peso	1,49 kg
Diámetro	130 mm
Lonxitude	305 mm
Fío	M18×1,5
Presión de traballo	300 bares
Presión de proba	450 bares
Vida útil	15 anos
Gas	Aire

Características do produto

-Adaptado para equipos de respiración de minería.

-Vida útil prolongada sen comprometer o rendemento.

- Lixeiro como unha pluma e ultraportátil para un manexo sen esforzo.

- Deseñado cun enfoque firme na seguridade, garantindo cero riscos de explosión.

- Rendemento excepcional e fiabilidade inquebrantable.

Aplicación

Almacenamento de aire para aparellos respiratorios de minería

A viaxe de Kaibo

En 2009, emprendemos a nosa viaxe, sentando as bases do que viña.

O ano 2010 marcou un fito significativo ao obter a licenza de produción de B3 de AQSIQ, un momento crucial que marcou a nosa entrada nas operacións de vendas.

O ano 2011 trouxonos a certificación CE, o que nos permitiu levar os nosos produtos ao escenario mundial. Tamén foi testemuña dunha expansión nas nosas capacidades de produción, preparándonos para o crecemento futuro.

En 2012, convertémonos en líderes da industria en cota de mercado, unha proba da nosa dedicación e compromiso coa excelencia.

O recoñecemento como empresa de ciencia e tecnoloxía na provincia de Zhejiang chegou en 2013, un ano de múltiples logros. Aventurámonos na fabricación de mostras de GLP e desenvolvemos cilindros de almacenamento de hidróxeno de alta presión montados en vehículos, elevando a nosa capacidade de produción anual a 100.000 unidades de diversos cilindros de gas compostos, consolidando a nosa posición como fabricante líder.

A honra de ser designados como empresa nacional de alta tecnoloxía foinos outorgada en 2014, en recoñecemento á nosa continua innovación.

En 2015, celebramos un logro notable co desenvolvemento exitoso de cilindros de almacenamento de hidróxeno, e o noso estándar empresarial para este produto obtivo a aprobación do Comité Nacional de Normas de Cilindros de Gas.

A nosa historia é unha historia de crecemento, innovación e un compromiso inquebrantable coa excelencia. Explora a nosa páxina web para obter máis información sobre os nosos produtos e como podemos atender as túas necesidades específicas.

O noso proceso de control de calidade

1-Avaliación da resistencia da fibra de carbonoAvaliamos a resistencia da envoltura de fibra de carbono para garantir que cumpre cos estándares esixidos.

2-Propiedades de tracción do corpo de fundición de resinaEsta proba comproba a capacidade do corpo para soportar a tensión, garantindo que pode manexar diversas tensións.

3-Análise da composición química dos materiaisVerificamos que os materiais empregados cumpran os criterios esenciais de composición química.

4-Inspección de tolerancia de fabricación de revestimentosA precisión importa. Inspeccionamos as dimensións e as tolerancias do revestimento para garantir unha fabricación precisa.

5-Inspección da superficie do revestimentoO noso exame exhaustivo identifica calquera defecto ou imperfección na superficie do revestimento.

6-Comprobación da calidade da rosca do revestimentoAsegurámonos de que as roscas do forro estean correctamente formadas e cumpran as normas de seguridade.

7-Avaliación da dureza do revestimentoPara soportar a presión e o uso previstos, medimos a dureza do forro.

8-Proba de propiedades mecánicas do revestimentoAvaliamos a resistencia e a durabilidade do forro mediante probas rigorosas.

9-Análise metalográfica de revestimentosEsta avaliación examina a microestrutura do revestimento para identificar posibles debilidades.

10-Inspección da superficie do cilindro de gasInspeccionamos as superficies interiores e exteriores para detectar calquera defecto ou irregularidade na botella de gas.

11-Proba de resistencia hidrostáticaDeterminar a súa capacidade para manexar a presión interna de forma segura é fundamental.

12-Verificación da estanqueidade ao aireAsegurarse de que o cilindro non teña fugas que poidan comprometer o seu contido.

13-Avaliación de explosións hidrostáticasAvaliamos como responde o cilindro a unha presión extrema, garantindo a súa integridade estrutural.

14-Proba de resiliencia de ciclos de presiónEsta proba confirma a capacidade do cilindro para soportar cambios de presión repetidos ao longo do tempo.

O noso rigoroso proceso de garantía de calidade garante a fiabilidade e a seguridade dos nosos produtos. Explore máis a fondo para descubrir como o noso compromiso coa excelencia pode satisfacer as súas necesidades.

Por que importan estas probas

Todas estas rigorosas inspeccións son cruciais para garantir a calidade dos cilindros Kaibo. Axudan a identificar calquera defecto ou debilidade nos materiais, na fabricación ou na estrutura dos cilindros. Ao realizar estas probas, garantimos a seguridade, a durabilidade e o rendemento dos nosos cilindros, proporcionándolle produtos nos que pode confiar para unha ampla gama de aplicacións. A súa seguridade e satisfacción son as nosas principais prioridades.