Tes algunha pregunta? Chámanos: +86-021-20231756 (9:00 AM - 17:00 PM, UTC+8)

Cilindro de respiración de aire mineiro 2,4 litros

Breve descrición:

Presentamos o cilindro de respiración de aire mineiro: 2,4 litros, que é un cilindro composto de fibra de carbono tipo 3: construído cunha gran énfase na seguridade e na durabilidade prolongada. Este cilindro presenta un forro de aluminio sen costuras 100% enrolado por expertos en fibra de carbono resistente, que garante a robustez sen sacrificar a eficiencia, soportando o aire de alta presión contido. Vida útil de 15 anos, garante un rendemento consistente e fiable, polo que é a opción ideal para a minería de equipos respiratorios


Detalle do produto

FAQ

Etiquetas de produtos

Especificacións

Número de produto CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volume 2,4 l
Peso 1,49 kg
Diámetro 130 mm
Lonxitude 305 mm
Fío M18×1,5
Presión de traballo 300 bar
Presión de proba 450 bar
Vida útil 15 anos
Gas Aire

Características do produto

-Adaptado ás necesidades respiratorias mineiras.
- Vida útil prolongada cun rendemento inquebrantable.
-Portátil sen esforzo, priorizando a facilidade de uso.
-O deseño centrado na seguridade elimina os riscos de explosión.
- Ofrece constantemente un rendemento e fiabilidade excelentes

Aplicación

Almacenamento de aire para aparellos de respiración mineira

Imaxe do produto

A viaxe de Kaibo

En 2009, a nosa empresa iniciou unha viaxe de innovación. Os anos seguintes marcaron fitos fundamentais na nosa evolución:

2010: conseguiu a licenza de produción B3, o que sinala un cambio fundamental nas vendas.

2011: logrou a certificación CE, facilitando a exportación internacional de produtos e ampliando as capacidades de produción.

2012: Xorde como líder do mercado cun aumento substancial da cota da industria.

2013: gañou o recoñecemento como empresa de ciencia e tecnoloxía na provincia de Zhejiang. Aventouse na fabricación de mostras de GLP e desenvolveu cilindros de almacenamento de hidróxeno de alta presión montados en vehículos, acadando unha capacidade de produción anual de 100.000 unidades.

2014: Alcanzou o estado estimado de empresa nacional de alta tecnoloxía.

2015: Desenvolveron con éxito cilindros de almacenamento de hidróxeno, co noso estándar empresarial aprobado polo Comité Nacional de Normas de Cilindros de Gas.

A nosa historia representa o crecemento, a innovación e o compromiso inquebrantable coa excelencia. Explore a nosa páxina web para obter información sobre os nosos produtos e como podemos satisfacer as súas necesidades únicas

O noso proceso de control de calidade

Os nosos rigorosos procedementos de garantía de calidade garanten que cada cilindro cumpra os máis altos estándares. Aquí tes unha visión xeral das probas que realizamos ao longo do proceso de fabricación:

1.Proba de resistencia á tracción da fibra:Avalía a resistencia da envoltura de fibra de carbono, garantindo que cumpre con estándares estritos.

2.Propiedades de tracción do corpo de fundición de resina: Examina a capacidade do corpo de fundición de resina para resistir a tensión, garantindo a durabilidade baixo diversas tensións.

3.Análise da composición química: Verifica que os materiais do cilindro cumpran os criterios esenciais de composición química.

4.Inspección de tolerancia de fabricación do revestimento: Asegura unha fabricación precisa comprobando as dimensións e tolerancias do forro.

5.Inspección da superficie interior e exterior do revestimento: Avalía a superficie do forro en busca de defectos ou imperfeccións, garantindo un acabado impecable.

6.Inspección de roscas de revestimento: Valida a correcta formación dos fíos do forro, cumprindo as normas de seguridade.

7.Proba de dureza do revestimento: Mide a dureza do revestimento para soportar a presión e o uso previstos.

8.Propiedades mecánicas do revestimento: Examina as propiedades mecánicas do revestimento, garantindo resistencia e durabilidade.

9.Ensaio metalográfico do revestimento: Avalía a microestrutura do revestimento, identificando os posibles puntos débiles.

10.Proba de superficie interior e exterior do cilindro de gas: Inspecciona as superficies das bombonas de gas en busca de defectos ou irregularidades.

11.Proba hidrostática do cilindro: Determina a capacidade segura do cilindro para soportar a presión interna.

12.Proba de estanqueidade do cilindro: Asegura que non hai fugas que poidan comprometer o contido do cilindro.

13.Proba de explosión hidráulica: Avalía como o cilindro manexa a presión extrema, verificando a integridade estrutural.

14.Proba de ciclo de presión: proba a resistencia do cilindro baixo cambios de presión repetidos ao longo do tempo.

Estas rigorosas avaliacións garanten que os nosos cilindros non só cumpren, senón que superan os puntos de referencia da industria, garantindo un rendemento e seguridade óptimos. Explore máis para descubrir a calidade inigualable dos nosos produtos

Por que importan estas probas

As minuciosas inspeccións realizadas nos cilindros Kaibo son fundamentais para garantir a súa máxima calidade. Estes ensaios identifican minuciosamente calquera defecto material ou debilidade estrutural, garantindo a seguridade, durabilidade e alto rendemento dos nosos cilindros. A través destes exames exhaustivos, asegurámosche produtos fiables que cumpren estándares estritos para diversas aplicacións. A súa seguridade e satisfacción seguen na vangarda do noso compromiso. Explora máis para descubrir como os cilindros Kaibo redefinen a excelencia na industria.

Certificados da empresa


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo