Depósito de aire de fibra de carbono para uso mineiro 2,4 ltr

Uso mineiro Depósito de aire de fibra de carbono respiratorio 2,4 l Imaxe destacada

Breve descrición:

Presentamos o noso tanque de aire de fibra de carbono respiratoria de uso mineiro de 2,4 litros - Cilindro tipo 3: un pináculo de seguridade e durabilidade elaborado con precisión. Presentando un núcleo de aliaxe de aluminio sen costuras envolto nunha robusta fibra de carbono, este cilindro ofrece resistencia sen sacrificar a portabilidade. 15 anos de vida útil, garante un rendemento consistente e fiable, polo que é a opción ideal para aplicacións como aparellos de respiración mineira. Explore a fiabilidade e lonxevidade que o noso cilindro trae á vangarda, proporcionando unha solución segura e duradeira para operacións críticas.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

FAQ

Etiquetas de produtos

Especificacións

Número de produto	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4 l
Peso	1,49 kg
Diámetro	130 mm
Lonxitude	305 mm
Fío	M18×1,5
Presión de traballo	300 bar
Presión de proba	450 bar
Vida útil	15 anos
Gas	Aire

Características do produto

Crítico para a seguridade mineira:

A medida para a minería de aparellos de respiración, garantindo unha solución de respiración segura e fiable.

Rendemento duradeiro:

Con unha vida útil prolongada, o noso cilindro garante un rendemento inquebrantable a longo prazo.

Portabilidade sen esforzo:

Lixeiro e altamente portátil, facilita o seu manexo en varios escenarios operativos.

Deseño de seguridade primeiro:

Deseñado cun mecanismo de seguridade especial, elimina calquera risco de explosións para un uso sen preocupacións.

Redefinición da fiabilidade:

Demostrando un rendemento extraordinario, o noso cilindro é un símbolo de fiabilidade en escenarios críticos

Aplicación

Almacenamento de aire para aparellos de respiración mineira

A viaxe de Kaibo

2009: A creación da nosa empresa marcou o inicio dunha viaxe impulsada pola innovación e o compromiso coa excelencia.

2010: Un fito fundamental xa que conseguimos a licenza de produción B3 de AQSIQ, anunciando a nosa transición cara a operacións de venda completas.

2011: A consecución da certificación CE abriu as portas aos mercados internacionais, coincidindo cunha importante expansión das nosas capacidades produtivas.

2012: emerxendo como líder da industria en cota de mercado subliñou a nosa dedicación a ofrecer produtos de calidade.

2013: O recoñecemento como empresa científica e tecnolóxica na provincia de Zhejiang marcou un ano de exploración de mostras de GLP e cilindros de almacenamento de hidróxeno de alta presión montados en vehículos. A nosa capacidade de produción anual elevouse ata as 100.000 unidades, o que consolidou o noso estado como principal fabricante de cilindros de gas compostos para respiradores.

2014: homenaxeada como empresa nacional de alta tecnoloxía, validando aínda máis o noso compromiso cos avances tecnolóxicos.

2015: ano marcado co desenvolvemento exitoso de cilindros de almacenamento de hidróxeno. O noso estándar empresarial para este produto obtivo a aprobación do National Gas Cylinder Standards Committee, mostrando a nosa dedicación a cumprir e superar os puntos de referencia da industria.

A nosa historia encapsula unha viaxe de crecemento e resiliencia. Visita a nosa páxina web para afondar no noso rico patrimonio, descubrir as nosas diversas ofertas de produtos e explorar como podemos satisfacer as túas necesidades específicas. Únete a nós nun legado construído sobre a fiabilidade, a innovación e un compromiso firme coa excelencia

O noso proceso de control de calidade

Garantir unha calidade incomparable: o noso proceso de probas de cilindros integral

Avaliación da resistencia da fibra:

Avaliación da resistencia á tracción do envoltorio de fibra de carbono para garantir o cumprimento de estándares estritos.

Resiliencia do corpo de fundición de resina:

Examinando as propiedades de tracción do corpo de fundición de resina para garantir que resista con eficacia diversas tensións.

Verificación da composición química:

Analizar a composición química dos materiais para validar o seu cumprimento cos criterios esixidos.

Precisión na fabricación de revestimentos:

Inspeccionando a fondo as dimensións e as tolerancias do revestimento para garantir a precisión na fabricación.

Inspección da integridade superficial:

Avaliación de defectos nas superficies interiores e exteriores do revestimento, mantendo o compromiso cunha calidade impecable.

Garantía de calidade do fío:

Verificar a correcta formación e o cumprimento das normas de seguridade das roscas do revestimento.

Validación de dureza do revestimento:

Medir a dureza do revestimento para garantir que resista a presión e o uso previstos.

Avaliación da Resistencia Mecánica:

Proba as propiedades mecánicas do forro para garantir unha resistencia e durabilidade duradeiras.

Comprobación de integridade microestrutural:

Realización dun ensaio metalográfico sobre o revestimento para identificar e solucionar posibles debilidades.

Inspección da superficie do cilindro impecable:

Inspeccionar as superficies interior e exterior da bombona de gas para detectar calquera defecto ou irregularidade.

Proba de resistencia á presión hidrostática:

Determinar a capacidade do cilindro para soportar con seguridade a presión interna mediante unha rigorosa proba hidrostática.

Confirmación do selo hermético:

Asegurar que o cilindro permaneza sen fugas cunha meticulosa proba de estanqueidade ao aire.

Integridade estrutural en condicións extremas:

Avaliación da resposta do cilindro a presións extremas mediante un Hydro Burst Test, confirmando a súa robustez estrutural.

Resistencia nos cambios de presión:

Avaliación da capacidade do cilindro para soportar cambios repetidos de presión ao longo do tempo cunha proba de ciclo de presión.

O noso compromiso coa excelencia reflíctese neste proceso completo de probas. Confía nas nosas rigorosas medidas de garantía de calidade, deseñadas para ofrecer cilindros que superan os estándares da industria. Explore máis para comprender os pasos minuciosos que tomamos para garantir a máxima fiabilidade e seguridade dos nosos produtos.

Por que importan estas probas

As inspeccións exhaustivas xogan un papel vital para garantir a excelencia dos cilindros Kaibo. Estas minuciosas probas son esenciais para identificar calquera defecto ou debilidade nos materiais, o proceso de fabricación ou a estrutura xeral dos nosos cilindros. Ao realizar estas avaliacións exhaustivas, priorizamos a túa seguridade, a túa satisfacción e a túa tranquilidade. O noso compromiso reside en ofrecer cilindros que superan os estándares da industria, garantindo fiabilidade e rendemento nunha ampla gama de aplicacións. Cun foco firme no teu benestar e satisfacción, invitámosche a explorar máis e descubrir a calidade excepcional dos nosos produtos. Ten por seguro que a nosa dedicación á excelencia superará as túas expectativas.