Tanque de aire respiratorio de fibra de carbono para uso en minería de 2,4 l

Descrición curta:

Presentamos o noso tanque de aire respiratorio de fibra de carbono para uso en minería de 2,4 litros (cilindro tipo 3): o cumio da seguridade e a durabilidade, elaborado con precisión. Cun núcleo de aliaxe de aluminio sen costuras envolto en fibra de carbono robusta, este cilindro ofrece resistencia sen sacrificar a portabilidade. Cunha vida útil de 15 anos, garante un rendemento consistente e fiable, o que o converte na opción ideal para aplicacións como aparellos respiratorios para minería. Explore a fiabilidade e a lonxevidade que o noso cilindro achega, proporcionando unha solución segura e duradeira para operacións críticas.

Envíanos un correo electrónico

Detalle do produto

Preguntas frecuentes

Etiquetas do produto

Especificacións

Número de produto	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Volume	2,4 L
Peso	1,49 kg
Diámetro	130 mm
Lonxitude	305 mm
Fío	M18×1,5
Presión de traballo	300 bares
Presión de proba	450 bares
Vida útil	15 anos
Gas	Aire

Características do produto

Fundamental para a seguridade mineira:

Adaptado para aparellos respiratorios de minería, o que garante unha solución respiratoria segura e fiable.

Rendemento duradeiro:

Cunha vida útil prolongada, o noso cilindro garante un rendemento inquebrantable a longo prazo.

Portabilidade sen esforzo:

Livián e moi portátil, facilita o seu manexo en diversos entornos operativos.

Deseño de seguridade ante todo:

Deseñado cun mecanismo de seguridade especial, que elimina calquera risco de explosións para un uso sen preocupacións.

Fiabilidade redefinida:

Demostrando un rendemento extraordinario, o noso cilindro convértese nun símbolo de fiabilidade en escenarios críticos.

Aplicación

Almacenamento de aire para aparellos respiratorios de minería

A viaxe de Kaibo

2009: A creación da nosa empresa marcou o comezo dunha viaxe impulsada pola innovación e o compromiso coa excelencia.

2010: Un fito crucial ao obter a licenza de produción B3 de AQSIQ, o que marca a nosa transición a operacións de vendas completas.

2011: A consecución da certificación CE abriu as portas aos mercados internacionais, coincidindo cunha importante expansión das nosas capacidades de produción.

2012: Emerxer como líder da industria en cota de mercado puxo de manifesto o noso compromiso de ofrecer produtos de calidade.

2013: O recoñecemento como empresa de ciencia e tecnoloxía na provincia de Zhejiang marcou un ano de exploración de mostras de GLP e cilindros de almacenamento de hidróxeno de alta presión montados en vehículos. A nosa capacidade de produción anual disparouse ata as 100.000 unidades, consolidando o noso status como fabricante líder de cilindros de gas compostos para respiradores.

2014: Recibimos o recoñecemento como empresa nacional de alta tecnoloxía, o que valida aínda máis o noso compromiso cos avances tecnolóxicos.

2015: Un ano histórico co desenvolvemento exitoso de cilindros de almacenamento de hidróxeno. O noso estándar empresarial para este produto obtivo a aprobación do Comité Nacional de Normas de Cilindros de Gas, o que demostra o noso compromiso de cumprir e superar os estándares da industria.

A nosa historia resume unha viaxe de crecemento e resiliencia. Visita a nosa páxina web para afondar na nosa rica herdanza, descubrir as nosas diversas ofertas de produtos e explorar como podemos atender as túas necesidades específicas. Únete a nós nun legado baseado na fiabilidade, a innovación e un compromiso firme coa excelencia.

O noso proceso de control de calidade

Garantindo unha calidade inigualable: o noso exhaustivo proceso de probas de cilindros

Avaliación da resistencia da fibra:

Avaliación da resistencia á tracción da envoltura de fibra de carbono para garantir o cumprimento de estándares rigorosos.

Resiliencia do corpo de fundición de resina:

Examinar as propiedades de tracción do corpo de fundición de resina para garantir que soporte diversas tensións de forma eficaz.

Verificación da composición química:

Análise da composición química dos materiais para validar o seu cumprimento dos criterios esixidos.

Precisión na fabricación de revestimentos:

Inspeccionar minuciosamente as dimensións e tolerancias do revestimento para garantir a precisión na fabricación.

Inspección da integridade da superficie:

Avaliar as superficies interiores e exteriores do revestimento para detectar defectos, mantendo un compromiso cunha calidade impecable.

Garantía de calidade do fío:

Verificación da correcta formación e do cumprimento das normas de seguridade das roscas do revestimento.

Validación da dureza do revestimento:

Medición da dureza do revestimento para garantir que soporte a presión e o uso previstos.

Avaliación da resistencia mecánica:

Probas das propiedades mecánicas do revestimento para garantir a súa resistencia e durabilidade.

Comprobación da integridade microestrutural:

Realización dunha proba metalográfica no revestimento para identificar e corrixir posibles debilidades.

Inspección impecable da superficie do cilindro:

Inspección das superficies interiores e exteriores da botella de gas para detectar calquera defecto ou irregularidade.

Proba de resistencia á presión hidrostática:

Determinación da capacidade do cilindro para soportar con seguridade a presión interna mediante unha rigorosa proba hidrostática.

Confirmación do selo hermético:

Asegurar que o cilindro permaneza a proba de estanquidade sen fugas mediante unha meticulosa proba de estanquidade.

Integridade estrutural en condicións extremas:

Avaliación da resposta do cilindro a presión extrema mediante unha proba de rotura hidrostática, confirmando a súa robustez estrutural.

Resistencia nos cambios de presión:

Avaliación da capacidade do cilindro para soportar cambios de presión repetidos ao longo do tempo mediante unha proba de ciclos de presión.

O noso compromiso coa excelencia reflíctese neste exhaustivo proceso de probas. Confíe nas nosas rigorosas medidas de garantía de calidade, deseñadas para ofrecer cilindros que superan os estándares da industria. Explore máis a fondo para comprender os pasos meticulosos que tomamos para garantir a máxima fiabilidade e seguridade dos nosos produtos.

Por que importan estas probas

As inspeccións exhaustivas xogan un papel vital para garantir a excelencia dos cilindros Kaibo. Estas probas meticulosas son esenciais para identificar calquera defecto ou debilidade nos materiais, no proceso de fabricación ou na estrutura xeral dos nosos cilindros. Ao realizar estas avaliacións exhaustivas, priorizamos a súa seguridade, satisfacción e tranquilidade. O noso compromiso reside en ofrecer cilindros que superen os estándares da industria, garantindo a fiabilidade e o rendemento nunha ampla gama de aplicacións. Cun firme enfoque no seu benestar e satisfacción, invitámolo a explorar máis a fondo e descubrir a excepcional calidade dos nosos produtos. Ten a seguridade de que a nosa dedicación á excelencia superará as súas expectativas.